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  管板
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管板的加工要求您了解多少?

管板的加工要求您了解多少?河北永利網址真人管件製造有限公司專業生產管板,孟村管板,鹽山管板,滄州管板,是一家大型的管板廠,管板廠家,了解詳情請登錄http://www.globalsn.net/index.html

    管板加工容易嗎?永利網址真人先來了解下什麽是管板吧。所謂的管板就是指在圓形鋼板上鑽出比管子外徑一樣略大一些的孔、將管子穿入焊住固定的一種配件。管板一般用於列管式換熱器、鍋爐、壓力容器、汽輪機、大型中央空調等行業。管板的材質會根據使用壞境的不同而加以選擇。管板的檢測包括了孔位、孔徑公差、孔內光潔度、有無毛刺等。如果是雙管板的話,就要更加重視孔位檢測了。管板的知識先介紹到這了,永利網址真人言歸正傳,馬上來說說管板加工吧。 管板   永利網址真人先來說下管板孔加工:用於三、四類壓力容器的管板需要比較高的精度,傳統的孔加工方法是鉗工劃線,搖臂鑽打孔。近年來,隨著化工容器的大型化,管板的直徑也不斷增加,厚度也逐漸加厚,管板加工也引入數控技術,現在普遍使用數控鑽床引孔配合搖臂鑽做孔加工。利用加工中心做高效率高精度孔加工也漸漸被一些大型企業所接受。目前大型厚重管板在核電,海水淡化,和中央空調換熱器領域的需求呈現越來越大的趨勢。   接著永利網址真人來講解下管板熱處理加工:熱處理是將金屬材料放在一定的介質內加熱、保溫、冷卻,通過改變材料表麵或內部的金相組織結構,來控製其性能的一種金屬熱加工工藝。   管板加工方法有哪些呢?   1、傳統的管板加工方法:盡管各個廠家的加工工藝略有差別,但總的來說,不外乎,先劃線(因劃出的線成網格狀,稱網格線),打樣衝點,用小鑽頭鑽小孔,再正式鑽孔,若孔壁光潔度要求高的,還要鉸孔,最後倒角。分析一下這套工序,先說劃線,若是標準管板(蜂窩狀)還好說,若是圖形複雜的,劃線就很費事。再說鑽孔,操作工人用搖臂鑽鑽孔,調整搖臂定位,再落下鑽頭,再抬起鑽頭重新調整搖臂定位,鑽一個孔要做好幾個動作,而操作工人的勞動強度較大,效率不高。總而言之,傳統的管板加工方法,精度低、費時、費力,使得管板加工成為整個生產過程中的一個瓶頸,一談起管板加工,人們就直皺眉頭。   2、先進的管板加工方法:其實,製約管板加工的一個主要問題是設備問題。在傳統的管板加工中,搖臂鑽是其主要設備。由於其手動操作特性,操作方法比較固定,很難有潛力挖掘。盡管可以用鑽模等辦法來提高效率,但解決不了根本問題。隻有從設備上想辦法,才能從根本上解決問題。國外管孔加工已普遍使用多軸數控鑽床,不再使用搖臂鑽,數控平麵鑽床能夠代替人工劃線、鑽孔,可以大大提高加工精度和效率。我國近幾年也開始實現這類鑽床的國產化,但大多數廠家的產品,床身較小(2m~3m),主軸(1個或兩個)不多。不能加工大型管板。不能完全替代進口產品。因此對於要求加工精度高的大型管板(超過7m),隻能到國外去加工。而進口數控機床,價格昂貴,安裝周期長,不易維修,並不一定適合中國的國情。人們迫切需要國內機床廠家生產出超大型數控鑽床,以滿足管板加工廠家的需要。

管板-1
 堆焊複合管板加工的要求:   1、堆焊前應作堆焊工藝評定。   2、基層材料的待堆焊麵和複層材料加工後(鑽孔前)的表麵,應按JB4730進行表麵檢測,檢測結果不得有裂紋、成排氣孔,並應符合Ⅱ級缺陷顯示。   3、不得采用換熱管與管板焊接加橋間空隙補焊的方法進行管板堆焊。   蒸發器管板加工要求:   1、管板表麵應平整、光潔、不允許出現夾層、裂紋等缺陷,表麵粗糙度Ra值不大於1.6μm。   2、脹接的管板孔內表麵不允許有貫通的縱向和螺旋向刻痕。   3、管板孔徑允許偏差應符合GB151-1989中表3-11的規定。管孔表麵粗糙度Ra值不大於12.5μm。   4、孔橋寬度偏差應符合GB151-1989中表4-2()的規定。   數控技術加工管板的優勢:   1、廣泛的適應性,靈活性,可加工不同種類批次的管板;   2、按照預先編製的程序加工管板,加工管板的一致性好,重複精度高;   3、機床本身剛度號,精度高且保持性好,有利於加工質量長期穩定;   4、自動化,高效率,適合加工厚重型管板。   管板加工之脹管加工:把管插入管板空著的管孔中,再把機械裝置插入管板內,從管內麵加壓使之擴展並緊固的一種冷加工方法。   複合管板加工要求:   1、為保證穿管的順利進行,必須保證管板與複層之間管孔的同心度,所以要求複層與管板整體鑽孔。   2、管板的加工順序如下:首先對碳鋼管板進行初加工,先加工好密封部分的襯環表麵、分程隔板密封部分的矩形槽和複層的表麵,然後按圖焊接襯環、矩形截麵不鏽鋼嵌條和複層不鏽鋼板,最後進行整體精加工和鑽孔。   拚接管板加工的處理:   1、拚接管板的對接接頭應進行100%射線或超聲波檢測,按JB4730射線檢測不低於Ⅱ級,或超聲檢測中的Ⅰ級為合格。   2、除不鏽鋼外,拚接後管板應作消除應力熱處理。   管板加工中檢查和控製孔直徑及允許偏差的辦法:   1、管板孔直徑及允許偏差應按GB15l的規定執行。   2、鑽孔後應抽查不小於60°管板中心角區域內的管孔,在這一區域內允許有4%的管孔上偏差比GBl5l表16~表2l中的數值大0.15mm。   管板加工中表麵粗糙度的要求:   1、當換熱管與管板焊接連接時,管孔表麵粗糙度Ra值不大於25μm。   2、當換熱管與管板脹接連接時,管孔表麵粗糙度Ra值不大於12.5μm。   管板焊接加工中腐蝕問題:解決管板與列管焊縫腐蝕的有效辦法是使管板表麵與水隔離,也即在金屬表麵塗刷一層保護層。應用舉例:對新製作的換熱器,直接在廠房裏對管板表麵噴沙處理,達到一級標準,環境溫度選擇15~35℃,相對濕度不大於85%,用鬃刷將配好的TS406直接塗在管板表麵,待第一道幹後再刷第二道,以表麵光潔平整無氣孔為合格。   管板焊接加工變形的形式:拱形變形;波浪變形。   管板焊接加工變形的原因:   1、組裝與施焊的順序不當;   2、焊接方向不正確;   3、焊接參數不合理,引起局部過熱;   4、未采用適當的輔助措施。

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